Tanıtım — Üretim Sürecimiz

Prina değerlendirme, dışarıdan bakıldığında tek bir işlem gibi görünür: ıslak bir malzeme girer, kuru bir yakıt çıkar. Gerçekte ise birbirine bağlı sekiz adımdan oluşan bir zincirdir ve her adımın ayarı bir sonrakini belirler. Aşağıda bu zinciri sırasıyla anlatıyoruz.

1. Hasat ve sıkım

Zincirin başlangıcı bizim tesisimizde değil, zeytinlikte ve yağhanededir. Ege'de hasat sonbaharın sonunda başlar ve kışın ortasına kadar sürer. Yağhanede zeytin yıkanır, kırılır, malaksörde yoğrulur ve santrifüjle yağından ayrılır. Geriye kalan katı ve nemli malzeme prinadır. Hangi sıkım sisteminin kullanıldığı — iki fazlı mı, üç fazlı mı — bize gelen malzemenin nemini doğrudan belirler; ayrımın nedeni Pirina Nedir? sayfamızda anlatılıyor.

2. Yaş prina kabulü

Gelen malzeme tartılır, nemi kontrol edilir ve yabancı madde açısından gözden geçirilir. Kabul alanı kapalı ve sızdırmaz olmalıdır; yaş prina yüksek organik yüklü bir malzemedir ve açık zeminde bekletilemez. Kabul edilen partiler bekletilmeden kurutma hattına verilir, çünkü yaş prina yığın hâlinde hızla fermente olur.

3. Kurutma

Malzeme döner tamburlu kurutucuya alınır. İçeride kaldırıcı kanatlarla sürekli devrilirken sıcak gaz akımıyla temas eder ve nemi kademeli olarak düşer. Kurutma bu zincirin en enerji yoğun ve en çok gözetim isteyen adımıdır: sıcaklık yüksek tutulursa ürün yanar ve kül artar, düşük tutulursa hedef nem yakalanamaz. Adımın ayrıntıları Kuru Pirina sayfamızdadır.

4. Ayrıştırma

Kurumuş malzeme titreşimli eleklerden ve hava akımlı ayırıcılardan geçirilir. Burada iki ürün doğar: iri ve sert çekirdek fraksiyonu ile hafif etli küspe. Elek gözü ve hava hızı bu ayrımın keskinliğini belirler; ayarın kalitesi doğrudan çekirdek ürünün kül oranına yansır.

5. Yağ ekstraksiyonu

Etli küspede sıkımdan kalan yağ, çözücülü ekstraksiyonla geri alınır. Çözelti damıtılarak çözücü geri kazanılır ve devreye döner; geriye ham pirina yağı kalır. Ayrıntılar için Rafine Pirina Yağı sayfamıza bakabilirsiniz.

6. Rafinasyon

Ham yağ, degumming, nötralizasyon, ağartma, vinterizasyon ve deodorizasyon adımlarından geçerek rafine pirina yağına dönüşür. Bu hattın çıktısı açık renkli ve nötr aromalı bir üründür ve uluslararası ticaret standartlarında kendi kategorisine sahiptir.

7. Peletleme

Yağı alınmış kuru küspe öğütülür, nemi peletlemeye uygun banda getirilir ve dairesel matrisli presten geçirilerek 6–10 mm çapında silindirlere sıkıştırılır. Presten çıkan sıcak peletler soğutulur ve elekten geçirilerek toz ayrılır. Ayrıntılar Pirina Peleti sayfamızdadır.

8. Depolama ve yükleme

Bitmiş ürünler nemden korunacak biçimde, kapalı alanda stoklanır. Sevkiyat dökme, big-bag veya torbalı olarak yapılır; hangisinin seçileceği tamamen alıcının sahasındaki elleçleme imkânına bağlıdır. Yükleme sırasında farklı noktalardan alınan alt numuneler birleştirilerek temsilî numune oluşturulur. Sevkiyat biçimleri ve teslimde kontrol edilmesi gerekenler Bölge ve Sevkiyat sayfamızda anlatılıyor.

Bu sekiz adım aynı anda ve aynı yoğunlukta çalışmaz. Kabul ve kurutma hasat penceresine sıkışır; ayrıştırma, ekstraksiyon ve peletleme stoktaki malzemeyle yıla yayılabilir; sevkiyat ise talebin ritmini izler. Tesis planlaması, bu üç farklı tempoyu aynı sahada birlikte yürütmek üzerine kuruludur.

Süreçteki kontrol noktaları

Sekiz adımın her biri kendi başına çalışmaz; birinde yapılan bir hata bir sonrakinde büyüyerek ortaya çıkar. Zincirin sağlıklı işlemesi birkaç noktadaki ölçüme bağlıdır:

• Kabulde nem. Gelen partinin nemi, kurutucunun o gün nasıl ayarlanacağını belirler. Ölçülmeden yapılan ayar tahmine dayanır.
• Kurutucu çıkışında nem. Hedef bandın altına inmek toz, üstünde kalmak depoda bozulma demektir.
• Ayrıştırma sonrası kül. Çekirdek ürününün külü, elek ayarının doğru olup olmadığını gösteren en net göstergedir.
• Pres girişinde nem. Peletlemenin bağ kurabilmesi bu dar banda bağlıdır.
• Soğutucu çıkışında dayanım ve toz. Peletin sahaya nasıl varacağı burada belli olur.
• Yüklemede temsilî numune. Sevk edilen ürünün kaydı, teslim sonrası her türlü değerlendirmenin dayanağıdır.

Bu ölçümlerin ortak özelliği hepsinin ucuz ve hızlı olmasıdır. Zincirdeki pahalı şey ölçüm değil, ölçülmediği için geç fark edilen sapmadır: hedefin dışında kurutulmuş bir günün ürünü, ancak depoda bozulduğunda ya da alıcının kazanında sorun çıkardığında fark edilir ve o noktada düzeltmenin maliyeti çok daha yüksektir.

Zincirin bütünü

Bu sekiz adımın ortak mantığı, tek bir yan üründen dört ayrı ürün çıkarmak ve hiçbir fraksiyonu geride bırakmamaktır. Zincirin enerji tarafındaki karşılığını Biyokütle Yakıt Olarak Pirina sayfamızda, teknik değerleri ise E Katalog sayfamızda bulabilirsiniz.